デザイン |
||||
1. 設計基準 |
TIA／EIA-222-G／F |
|||
構造用鋼 |
||||
2. グレード |
軟鋼 |
高張力鋼 |
||
GB/T 700:Q235B, Q235C, Q235D |
GB/T1591:Q345B, Q345C, Q3455D |
|||
ASTM A36 |
ASTM A572 Gr50 |
|||
EN10025: S235JR, S235J0, S235J2 |
EN10025：S355JR、S355J0、S355J |
|||
3. 設計風速 |
最大250 km/h |
|||
4. 許容たわみ |
運転速度時で0.5 ~ 1.0度 |
|||
5. 引張強度 (Mpa) |
360~510 |
470~630 |
||
6. 降伏強度 (t≤16mm) (Mpa) |
355 |
235 |
||
7. 延伸率 (%) |
20 |
24 |
||
8. 衝撃強さ KV (J) |
27(20°C)---Q235B(S235JR) |
27(20°C)---Q345B(S355JR) |
||
27(0°C)---Q235C(S235J0) |
27(0°C)---Q345C(S355J0) |
|||
27(-20°C)---Q235D(S235J2) |
27（－20℃）―Q345D（S355J2） |
|||
ボルトとナット |
||||
9. 等級 |
等級4.8、6.8、8.8 |
|||
10. 機械的特性に関する規格 |
||||
10.1 ボルト |
ISO 898-1 |
|||
10.2 ナット |
ISO 898-2 |
|||
10.3 洗浄用ワッシャー |
ISO 6507-1 |
|||
11. 寸法に関する規格 |
||||
11.1 ボルト |
DIN7990、DIN931、DIN933 |
|||
11.2 ナット |
ISO4032、ISO4034 |
|||
11.3 ワッシャー |
DIN7989、DIN127B、ISO7091 |
|||
溶接 |
||||
12. 試験方法 |
CO2シールドアーク溶接および浸漬アーク溶接(SAW) |
|||
13. 標準 |
AWS D1.1 |
|||
マーキング |
||||
14. 構成部材の表示方法 |
油圧プレスによるスタンピング |
|||
製 |
||||
15. 鋼製部材の亜鉛めっき標準 |
ISO 1461 または ASTM A123 |
|||
16. ボルトおよびナットの亜鉛めっき標準 |
ISO 1461 または ASTM A153 |
|||
試験 |
||||
17. 工場出荷試験 |
引張試験、元素分析、シャルピー試験（衝撃試験）、冷間曲げ、プレス試験、ハンマー試験 |
|||
電気高圧送電塔用の镀锌ピロン角度鋼塔
ホットディップガルバリューム鋼製テーパード電気ポール送電塔 防台鋼製ポール
4本脚10-150m亜鉛メッキ角鋼5Gモバイル通信格子自立塔
配電用架空送電線向け溶融亜鉛めっきASTM A123高強度鋼製電柱（高さ11m）
EN