Շտայնե աշտարակների արտադրություն. Որակը ներդնել գործընթացի մեջ, ոչ թե ստուգման մեջ

Մետա նկարագրություն. Շտայնե աշտարակները ձախողվում են դաշտում, ոչ թե գործարանի դարպասում՝ եթե որակը ստուգվում է միայն վերջում: Ահա թե ինչպես է գործընթացում ներդրված որակը շտայնե աշտարակների արտադրության մեջ պաշտպանում ձեր նախագծի ժամանակացույցը, բյուջեն և երկարաժամկետ արդյունքները:

Յուրաքանչյուր հաղորդակցային աշտարակ պարունակում է պարզ խոստում. այն պետք է կանգնի՝ բեռնվածքից բեռնվածք, փոթորիկից փոթորիկ, տասնամյակներ շարունակ: Սակայն շատ գնորդներ իմանում են, թե այդ խոստումը կատարվում է թե ոչ, միայն վերջնական ստուգման ժամանակ՝ երբ վերամշակումը թանկ է, վաղաժամկետները խախտվել են, և աշտարակը արդեն լքել է արտադրամասը:

«Սինյուան Այրոն Թաուեր Գրուպ»-ում մենք ընտրում ենք հակառակ մոտեցումը. որակը ներդրվում է գործընթացի մեջ, այլ ոչ թե վերջնական ստուգման ժամանակ. Ստուգման սեղանը երբեք չի ամրապնդել աշտարակը. միայն վերահսկվող արտադրական քայլերն են կարող դա անել.

Ինչու է վերջնական ստուգումը առանձին չկարողանում կատարել իր աշխատանքը

Աշտարակը բաղկացած է հազարավոր մասերից, անցքերից և կառուցվածքային միացումներից: Վերջնական ստուգման ժամանակ հայտնաբերված թերությունը սիմպտոմ է. իրական խնդիրը տեղի է ունեցել հարյուրավոր քայլեր առաջ՝ ընտրված պողպատի տեսակում, կենտրոնից շեղված անցքի անցկացման ժամանակ կամ վարձակալված անձի կողմից կատարված կառուցվածքային միացման ընթացքում:

Ավելի վատ է այն, որ ստուգումը միայն պահի պատկեր է. այն ձեզ ասում է, թե մեկ աշտարակը ինչպես է հայտնվում մեկ պահին: Սակայն այն չի կարող ասել, թե հաջորդ աշտարակը նույն խմբում կլինի նույնը: Դա կարող է անել գործընթացի վերահսկումը:

Այդ պատճառով աշխարհի ամենապահանջվող էլեկտրակայանները և EPC պայմանավորված կազմակերպությունները չեն գնում պարզապես «մեկ աշտարակ»՝ նրանք գնում են կրկնվող արտադրական համակարգ որտեղ յուրաքանչյուր փուլում առկա են փաստաթղթավորված վերահսկման միջոցներ:

Որտեղ իրականում ստեղծվում է որակը

1. Ինժեներական աշխատանք և մանրամասնեցում

Որակը սկսվում է գծագրման սեղանի վրա: Անդամները պետք է ճիշտ չափվեն, միացումները՝ ստուգվեն, իսկ յուրաքանչյուր անցքի դիրքն ու անդամի երկարությունը՝ ճշգրտվեն մետաղական ստեղնի մեկ մասի կտրվելուց առաջ: Մենք ստուգում ենք նախագծերը համապատասխան ստանդարտների դեմ (GB/T, ISO 9001 որակի համակարգ և միջազգային սպեցիֆիկացիաներ, ինչպես օրինակ՝ ASTM/BS EN, երբ անհրաժեշտ է), այնուհետև մենք մեկ առ մեկ վերանայում ենք մանրամասնեցման գծագրերը արտադրության թիմի հետ՝ այնպես, որ արտադրական խնդիրները բացահայտվեն երկչափ տարածության մեջ, այլ ոչ թե արտադրամասում:

2. Նյութերի հետագծելիություն

Աշտարակը լավ է այնքան, որքան լավ է նրա մեջ եղած պողպատը: Պողպատի յուրաքանչյուր բազմազան խումբ ստուգվում է համապատասխան գործարանային սերտիֆիկատի հետ՝ ըստ դասակարգման, քիմիական կազմի և մեխանիկական հատկությունների: Նյութերը նշվում են և հետագծվում են պահեստից մինչև վերջնական անդամը, որպեսզի մենք միշտ կարողանանք պատասխանել մեկ հարցի. որտե՞ղից է այս պողպատի մասը:

3. Կտրում, անցքերի անցկացում և ձևավորում

Մեկ միլիմետրով շեղված անցքերը բազմապատկվում են հազարավոր միացումների վրա: Մենք օգտագործում ենք հսկվող համակարգչային թվային կառավարմամբ (CNC) կտրում և ծակում, իսկ չափսերը ստուգվում են մանրամասն գծագրերի դեմ՝ սահմանված միջակայքերով, ոչ թե մեկ անգամ՝ գծի վերջում: Նպատակը պարզ է. մեքենայից դուրս եկող յուրաքանչյուր մաս արդեն համապատասխանում է թույլատրելի շեղման սահմաններին:

4. Եռակցում

Կառուցվածքային մետաղական աշտարակների համար եռակցումը ամենակարևոր փուլն է, որտեղ հաճախ որոշվում է հաջողությունը կամ ձախողումը: Մեր գծերում աշխատում են միայն սերտիֆիկացված եռակցողներ՝ հաստատված եռակցման ընթացակարգերի (WPS) կիրառմամբ: Եռակցման որակը ստուգվում է ընթացքի մակարդակում՝ հաստատված ստուգման մեթոդներով, իսկ յուրաքանչյուր աշտարակի համար պահպանվում են եռակցման մասին գրառումներ՝ այնպես, որ մետաղից սկսած եռակցման և աշտարակի վերջացման միջև հետագծելիության շղթան երբեք չընդհատվի:

5. Փորձարկման հավաքում

Աշտարակը ուղարկելուց առաջ այն փորձարկման նպատակով հավաքվում է արհեստանոցում: Մասերը տեղադրվում են, մասնակի անցքերը ստուգվում են իրական պտուտակների հետ համատեղելիության համար, իսկ ընդհանուր չափսերը ստուգվում են: Սա կառուցման թիմերի համար ամենաարժեքավոր քայլն է. աշտարակը, որը համատեղվում է մեր տարածքում, կհամատեղվի նաև ձեր հիմքի հետ: — առանց պատրաստման, վերամշակման և դաշտային իմպրովիզացիայի։

6. Ջերմային ցինկապատում

Կոռոզիայի դեմ պաշտպանությունը նույնպես որակ է։ Մենք օգտագործում ենք սեփական ջերմային ցինկապատման գործարանը, ուստի ծածկույթի հաստությունը, կպչունությունը և ծածկելիությունը վերահսկվում են ներքին կարգավորմամբ՝ այլ կազմակերպությունների վստահելու փոխարեն։ Մեր գործարանը սարքավորված է միջավայրի պաշտպանության համակարգերով՝ սեղանային ջրերի վերամշակման, թթվային թափոնների մշակման, ցինկի մուռ և թթվային մառախուղի վերահսկման համար, քանի որ գործընթացի որակը ներառում է նաև նրա կայուն իրականացումը։ Արդյունքում ստացվում է ցինկի ծածկույթ, որը տասնամյակներ շարունակ պաշտպանում է աշտարակը ծանր պայմաններում։

7. Նշանակում, փաթեթավորում և փաստաթղթեր

Վերջապես, յուրաքանչյուր մասնակից նշվում է վայրում նույնացման համար, փաթեթավորվում է ծովային և ճանապարհային տրանսպորտի դիմացկունության համար և ուղարկվում է ամբողջական փաստաթղթերով՝ նյութերի վկայագրերով, եռացման ձեռքբերումներով, ստուգման զեկույցներով և հավաքման գծագրերով։

Ի՞նչ է նշանակում գործընթացով ստեղծված որակը ձեզ համար

Երբ որակը նախագծվում է գործընթացի մեջ, արդյունքները երևում են այնտեղ, որտեղ դրանք կարևոր են՝

• Ավելի արագ և հարթ տեղադրում — անդամները հարմարվում են առաջին անգամ, այսպես որ ձեր թիմի և կրանի ժամերը մնում են ժամանակին
• Փոքր հանգամանքներ վայրում — անդամների փոխարինման սպասելու անհրաժեշտություն չկա, բարձրության վրա արտակարգ պատրաստում չկա
• Երկար ծառայության ժամկետ — ճիշտ նյութերը, կառուցվածքային միացումները և ծածկույթները նշանակում են ավելի քիչ սպասարկման ցիկլեր և ցածր ընդհանուր ծախսեր
• Պատասխանատվություն — լիարժեք հետագծելիություն ստալի գործարանից մինչև առաքված անդամ, ցանկացած պահի հնարավոր է աուդիտ կատարել

Վերջնական ստուգումը դեռևս իրականացվում է մեր գործարանում։ Սակայն դա հաստատում ստուգում է, ոչ թե անվտանգության ցանց՝ երրորդ կողմի ստուգողները միշտ ողջունվում են մեր արտադրամասում։

Xinyuan Iron Tower Group. Որակը որպես համակարգ

1994 թվականից սկսած՝ Xinyuan Iron Tower Group-ը արտադրում է հաղորդակցության աշտարակներ, էլեկտրահաղորդման աշտարակներ, ենթակայանների կառուցվածքներ և պողպատե կառուցվածքներ մեր գործարանում՝ Հեբեյ նահանգի Հենշույում: 695 աշխատակիցներով, 120 000 քառ. մետրից ավելի արտադրամասերի տարածքով և տարեկան 70 000 տոննայից ավելի աշտարակների արտադրական հզորությամբ մենք իրականացնում ենք նախագծեր 50-ից ավելի երկրներում՝ 10 կՎ բաշխման գծերից մինչև 500 կՎ հաղորդման համակարգեր:

Մեր որակի համակարգը սերտիֆիկացված է ISO 9001 ստանդարտի համաձայն, իսկ մեր սեփական ցինկապատման գործարանը մեզ տալիս է ամբողջ ցիկլի վերահսկողություն, որը շատ մրցակիցներ պարզապես չեն ունենում: Երբ Xinyuan-ի աշտարակը լքում է գործարանը, այն ստուգված է յուրաքանչյուր փուլում, քանի որ որակը ապահովված է վերջնական ստուգմանից շատ առաջ:

Բացառություն

Մի գնեք աշտարակ, որը միայն հույս ունի անցնել ստուգումը: Գնեք այնպիսի մեկը, որի որակը ապահովված է առաջին կտրվածքից մինչև վերջին ցինկի շերտը:

Կապվեք Xinyuan Iron Tower Group-ի հետ այսօր ձեր հաջորդ փոխանցման աշտարակի, կապի աշտարակի կամ ենթակայանի նախագծի համար՝ և տեսեք, թե ինչ կարող է անել պրոցեսով կառուցված որակը ձեր ժամանակացույցի և բյուջեի համար։