UHV送電塔、電力塔、変電所用ラチス鋼鉄塔：熱浸亜鉛めっき、亜鉛スプレーおよびコーティングの耐久性分析

多くの電力エンジニアリング専門家が、UHV送電網施設に 伝送塔 、電力塔および変電所用補助 ラティスタワー のための主流な3つの防食手法は、 鋼鉄タワー は ホットディップ亜鉛メッキ 、亜鉛スプレーおよびコーティングであり、それぞれの耐用年数や適用シーンには大きな差があります。この動画では、直感的な比較を通じて、最適な防食ソリューションを選定するお手伝いをします。

すべての送電鉄塔は長期間屋外で運用されるため、日光による劣化、雨水による浸食、酸・アルカリ腐食、風砂による摩耗などの影響を受けます。特に複雑な地形を横断する超高圧（UHV）送電線では、防食コーティングの耐久性が鉄塔の寿命および送配電網の運用安全性に直接影響します。塗装は最も基本的な防食手法であり、施工が簡単でコストも低く抑えられますが、室内設備や短期間のプロジェクトにのみ適用可能です。塗膜の密着性が低く、屋外では剥離や亀裂が発生しやすいため、過酷な環境下では3～5年以内に重度の錆が発生し、耐久性は最も低くなります。そのため、重要な超高圧送電線および変電所用鉄塔には使用できません。

亜鉛スプレーは、成熟した犠牲陽極防食技術です。塔の表面に溶融亜鉛をスプレーして形成された層は、塗装よりも優れた耐腐食性能を発揮します。部分的な補修や既存塔の改修にも柔軟に対応可能であり、従来型送配電網の保守において広く採用されており、耐用年数は8～12年です。ただし、亜鉛層の厚さが均一でなく、耐摩耗性も劣ります。長期間の風雨による浸食により亜鉛層が容易に摩耗するため、中規模の電力プロジェクトへの適用に限定され、超高圧（UHV）の核施設には適用できません。

熱浸镀锌は、超高圧（UHV）送電塔および変電所のコア鋼製タワーにおいて業界標準のプロセスです。鋼製タワーを高温溶融亜鉛に全体を浸漬することで、緻密な亜鉛-鉄合金層が形成されます。均一で強固なコーティングは、優れた耐摩耗性、耐候性および耐腐食性を備えており、あらゆる過酷な作業環境に対応可能です。標準的な熱浸镀锌角塔は、低メンテナンスで屋外で25年以上安定して使用できます。耐久性の順位は、熱浸镀锌＞亜鉛スプレー塗装です。長期屋外使用を想定した超高圧および変電所向け鋼製タワーには、熱浸镀锌が最も信頼性が高く、コスト効率も優れた選択肢です。