Электр башчасын жасоочу конструкциялык коопсуздукту жана жүктөм чегин кандай камсыз алат?

Электр энергиясынын инфраструктурасы заманбап коомдун негизин түзөт, ал экстремалдуу аба ырайына, оор электр жүктөмүнө жана он жылдар бою иштөө кысымына чыдамдуу өткөрүү системаларын талап кылат. Бул маанилүү конструкцияларды түзүү жоопкерчилиги катуу коопсуздук стандарттарына ылайык келген өткөрүү башчаларын долбоорлоо, жасоо жана жеткилүүчү мамлекеттик компанияларга тийиштүү. Производстводо структуралык бүтүндүктү жана оптималдуу жүктөмдүн мыйзамдуулугун камсыз кылуунун жолдорун түшүнүү — ишенимдүү электр тор системаларынын артта калган тактикалык инженердик процесстерди ачып берет.

Модерн трансмиссиялык торлор күчтүү өткөргүч масстарды камтый албаган жана шамал, боз жыйналышы, жер сел айдап чыгышы жана температуранын өзгөрүшү кабыл алууга турушкан мачталарды талап кылат. Электр инфраструктуруга мамлекеттик ишканалар өндүрүштүн баштапкы дизайн эсептөөлөрүнөн тартып акыркы орнотууга чейинки бардык фазаларында комплексный сапатты камсыз кылуу протоколдорун ишке ашыруусу керек. Бул катуу стандарттар трансмиссия мачтарынын нормалдуу иштөө шарттарында 50–100 жылга созулган милдеттүү кызмат мөөнөтү боюнча коопсуз иштешин камсыз кылат.

Электр люлькаларын өндүрүү курал-жабдууларды жасоодон ашып, алгачкы материал илимин, конструкциялык инженердик принциптерди жана өзгөчө каптоо технологияларын камтыйт. Ар бир люлька өткөргүчтүн тазалык талаптары, негиздөө чектөөлөрү, табияй ыкмалуулук шарттары жана экономикалык караштарды камтый турган бир нече долбоор чектөөлөрүн тең салыштырып, так эсептелген чечим болуп саналат. Ийгиликтүү өндүрүүчүлөр долбоордон чыккан техникалык талаптарды өздөштүрүп, туруктуу өндүрүш сапатын сактайт жана долбоордун жеткилиши үчүн мөөнөттөрдү каржылайт.

Максималдуу конструкциялык бүтүндүк үчүн инженердик долбоорлоо принциптери

Жүк анализи жана конструкциялык эсептөөлөр

Толук жүк анализи электр башчасынын иштөө мөөнөтүндө чыдап турган күчтөрдүн бир нече категориясын камтып, коопсуз электр башчасынын долбоорунун негизин түзөт. Өлүү жүктөрү кондукторлордун, жер сымдарынын, изоляторлордун жана башча конструкциясына бекитилген фурнитуранын туруктуу салмагын камтыган. Жашоо жүктөрү кондукторлорго жана башча элементтерине тийип турган шамалдын басымы, кышкы даңкылда тооктолгон муз, кондукторлордун теребилиши же айланып кетүү кубулуштарынан пайда болгон динамикалык таасирлер сыяктуу өзгөрмө күчтөрдү камтыган.

Маданий туралуу анализдин жаңы программалык камсыздоосу инженерлерге күрттүү орнотуу шарттарына ылайык мачтанын геометриясын моделдөөгө жана оптималдаштырууга мүмкүндүк берет. Бул эсептөө каражаттары экстремалдуу аба-ырай окуяларын, ар кандай жүктөө комбинацияларынын таасиринде конструкциялык реакцияны жана физикалык курулуш башталганга чейинки мүмкүн болгон иштебөө түрлөрүн сымуляциялайт. Казыргы заманбап анализ методдору материалдын өзгөчөлүктөрүндө, жүктөө шарттарында жана узак мөөнөттүк мачтын ишин таасир этүүчү табият факторлорунда статистикалык өзгөрүлүштөрдү эске алуучу ыктымалдык долбоорлоо методдорун камтыйт.

Жер титирөө аймактарында орнотулган башталгалар үчүн сейсмикалык факторлор өтө маанилүү динамикалык жүктөмдөрдү берет, алар өткөрүү куралдарына чоң таасир этет. Инженерлер жер-конструкциялык өз ара аракеттерин баалоо, сейсмикалык жүктөм астында негиздин жарамдуулугун баалоо жана жер кыймылы учурунда өткөргүчтөрдүн жетиштүү алыстыгын камсыз кылуу керек. Бул күрт талап коюучу анализдер башталга конфигурациясы, мүчөлөрдүн өлчөмдөрү жана негиз талаптары боюнча башкаруу чечимдерине негиз болот.

Материалды Тандоо жана Стандартталган Талаптар

Жогорку беримдүүлүктөгү конструкциялык болот электр энергиясын таратуу мачталарынын негизги материалдын көпчүлүгүн камсыз кылат, ал электр кызмат көрсөтүү шарттарында салмакка чыдамдуулугун жана узак мөөнөттүк беримдүүлүгүн камсыз кылат. Болоттун классы көбүнесе минималдуу чыдамдуулук, кыймыл туруктуулугу, химиялык түзүлүш жана кайнаштыруу өзгөчөлүктөрүн аныктаган ASTM A572 же баалуу эл аралык стандарттарга ылайык келет. Материалды тандоо коррозияга каршы чыдамдуулук, жасоо өзгөчөлүктөрү жана экономикалык факторлор менен бирге конструкциялык иштеүү талаптарын тең салыштырып билишин талап кылат.

Цинк менен каптоо радиациялык башынын болотун коррозиядан коргоо үчүн стандарттуу ыкма болуп саналат жана көбүнчө аймактык шарттарда ондогон жылдар бою техникалык кызмат көрсөтүүнү талап кылбайт. Балкытылган цинкке батыруу процессти металлургиялык жол менен болотко бекем байланган цинк каптоосун түзөт, ал атмосфералык коррозиядан негизги болотту коргоо үчүн өзүн-өзү чыгышка салат. Капталган катмардын калыңдыгы аймактык шарттардын катмардуулугуна жараша өзгөрүп турабы, ал эми диаметри зыяндуу аймактар үчүн - жээк буйлап, өнөр жай жана болоттун тез бузулушу мүмкүн болгон башка аймактар үчүн - каптоонун калың катмарлары белгиленет.

Конвенционалдуу көмүртектүү болоттон ашып жаткан өзгөчө айлана-чөйрө шарттары же өнүмдүүлүк талаптары үчүн атайын кичи элементтер же башка материалдар көрсөтүлүшү мүмкүн. Абанын коррозиясына каршы чыдамдуулугун оңдоо үчүн ветерленген болоттор контролдөөлүү тотуу процесстер аркылуу коргоочу беттик катмарларды түзөт. Критикалык колдонуулар үчүн эң жогорку коррозияга чыдамдуулукту эңсиз болот компоненттери камсыз кылат, бирок экономикалык соображениелер кадимде аларды колдонууну белгилүү каражаттарга же жогорку коррозияга учураган аймактарга чектейт.

Иштеп чыгарууда сапатты башкаруу жана сынама тапшырмалар

Иштеп чыгаруу процессин башкаруу системалары

Модерн өндүрүш куралдары башталгыч материалды кабыл алуудан баштап, даяр өнімдин соңку жөнөтүүсүнө чейин бардык башкаруу системаларын мониторингдоо жана башкаруу үчүн күрдүү сапаттык башкаруу системаларын колдонот. Статистикалык процесс башкаруу ыкмалары өлчөмдүк тактыкты, эрне тигүү сапатын, беттик даярдоо стандарттарын жана каптоо колдонуу параметрлерин белгилөө үчүн колдонулуп, өнімдүн бирдиктүү сапатын камсыз кылат. Бул системалар долбоордун талаптарына жана тиешелүү өнөр жай стандарттарына ылайыктуулугун көрсөтүү үчүн жемиштүү документтерди түзөт.

Автоматташтырылган кесүү куралдары талаада туура жыйналышына жана конструкциялык өзгөчөлүктөрүнө мүмкүндүк берген так мүчө узундуктарын жана туташтыруу деталдарын камсыз кылат. Компьютер менен башкарылган плазма кесүү системалары материалдын өзгөчөлүктөрүн бузуп коюшу мүмкүн болгон жылуулук таасир эткен аймактарды минималдуу деңгээлде кармоо менен так өлчөмдүк чегин сактап турат. Роботтолгон эритештирүү системалары негизги конструкциялык туташтыруулар үчүн белгиленген прочность талаптарын камтый турган же ашып жаткан туруктуу сапат жана канча чейин эритештирилгенини камсыз кылат.

Бүркү электр мунарасын өндүрүүчү өнүмдү жөнөтпөстөн ченемдик тактыкты, беттин сапатын жана жыйналганынын толугун текшерүүнүн кеңири протоколдорун ишке ашырат. Бул текшерүүлөр өлчөө куралдары, даярданган сапат кызматкерлери жана документтелген методдор колдонуп, өндүрүш натыйжаларынын объективдүү бааланышын камсыз кылат. Жоопсуз продукттар аныкталып, бөлүнүп, курулуш площадкаларына жетпей турган кыйынчылыктарды чечүү процесси менен чечилет.

Материалдарды Сыноо жана Сертификаттоо Талаптары

Келген болот материалдары белгилүү механикалык касиеттер, химиялык түзүлүш жана физикалык өзгөчөлүктөр менен дал келүүнү текшерүү үчүн катуу сыноодон өткөрүлөт. Заводтун сынама сертификаттары болоттын касиеттеринин баштапкы документтерин камсыз кылат, ал эми кошумча тесттер белгилүү бир колдонуулар үчүн материалдын жарамдуулугун тастыктоо үчүн жүргүзүлүшү мүмкүн. Бузулганга чейинки сынама, таасирге каршы сынама жана химиялык анализ даярдоо процессине чейинги башталгыч материалдар долбоордун талаптарын аткарышын камсыз кылат.

Кургулуктук мүчөлөрдү бекемдөө үчүн керектүү берк жана пластичтүүлүк сапаттарын сактоо менен жалганыштырып коюу параметрлерин аныктоо үчүн уйкалаштыруу процедурасын которуштурат. Сапаттуу уйкалакчылар өндүрүш шарттарында кабыл алына турган уйкаларды даярдоо үчүн алардын жөндөмдүлүгүн стандартташтырылган сынама процедуралары аркылуу көрсөтөт. Уйкалардын сапатын улантуу көзөмөлдөө көздөн көз текшерүү, өлчөмдүк текшерүү жана белгиленген процедурада ынтызардуулукту камсыз кылуу үчүн периоддуу ветеринациялык сынаманы камтыйт.

Башмакталган покрытия сапаты башмакталган катмардын калыңдыгын, бекемделишин жана башмактын бардык беттеринде бирдей болушун өлчөө ыкмалары аркылуу стандартташтырылган сынама ыкмалары менен текшерилип тастыкталат. Магниттик өлчөө чөйрөгөндөр белгиленген интервалдарда катмардын калыңдыгын өлчөө үчүн ветеринациясыз ыкма болуп саналат, ал эми катмардын салмагынын аныкталышы башка тастыктоо ыкмаларын беришет. Көздөн көз текшерүү продукт кабыл алынганга чейин покрытиянын кемчиликтерин, жөнөтүүлөрдү же кошумча көзөмөлдү талап кылган аймактарды аныктайт.

Конструкциялык коопсуздуктун текшерүүсү жана жүк артыш ыкмалары

Прототипти текшерүү жана расмийлештирүү программалары

Масштабдуу прототиптик тесттер конструкциялык жүктөлүш шарттарындагы башталган конструкциялык иштеүүнү так аныктоого мүмкүндүк берет, талдоо менен болжолдонгон натыйжаларды расмийлештирет жана долбоорлоо процессинде эсептелген коопсуздук чегин расттайт. Бул комплекс тесттерге толук башталган башталган бөлүктөр стандарттарда көрсөтүлгөн вертикалдык жүктөлүш, көчмө жүктөлүш, продольдук жүктөлүш жана ар кандай жүктөлүш комбинацияларын сымалгаңыз кылуу үчүн системалуу түрдө колдонулган жүктөлүшкө дуушар кылынат.

Тесттик протоколдор конструкциялык жоопту стратегиялык орнатылган приборлор аркылуу көздөн көз байкоо менен чектүү жүктөмдү постепенно көтөрүп, бекемдик мүнөзүн камтыйт. Керне-жаралоо индикаторлору, жылдыруу датчиктери жана жүк клеткалары жүктөөнүн бардык максаты боюнча башынын милдетин документте белгилөө үчүн сандык маалыматтарды берет. Мүчөлөрдүн кернеши, туташтыруу күчтөрү, негиздөө реакциялары жана жалпы конструкциялык чечмелер сыяктуу маанилүү өлчөөлөр иштөө чегинин жетиштүү экендигин көрсөтөт.

Эң чоң жүктөө тесттери конструкциялык иреттиликке чейин жоболоштурган деңгээлектен тышкары жүктөөнү улантуу аркылуу чын мүнөздүү башынын мүмкүнчүлүгүн аныктайт. Бул катуу сынамалар иреттилик түрлөрүн аныктайт, жоболоштуруу божомолдорун расмийлештирет жана чын мүнөздүү башынын берилген талаптардан коопсуздук факторлору менен туура келүүнү тастыктайт. Иреттилик анализи жасалгалоонун ийгиликтүүлүгүн жакшыртуу жана өндүрүш процесстерин жакшыртуу үчүн баалуу кайтарым берет.

Дала орнотуу колдоосу жана сапатты камсыз кылуу

Комплекстүү орнотуу колдоосу конструкциялык өзгөчөлүктөрдү дизайн менен көздөгөндөй ишке ашыруу үчүн башталгыч конструкцияны жыйноо жана фундамент түзүүнү камсыз кылат. Фундаментти даярдоо, мачтаны кургуу иринары, болтторду керме процедуралири жана сапатты башкаруу текшерүүлөрүнө эсеп берип, техникалык өкүлдөр курулуштун баалуу иш-аракеттерине жеринде колдоо көрсөтөт. Бул колдоо конструкциялык бүтүндүктү же коопсуздук ишин компромиске уруштурган орнотуу каталарын алдын алат.

Фундаменттин долбоорлоо жана курулушка көзөмөл жасоо мачта конструкциялары менен таяныч топурак системалары ортосунда жүктү оңой которууну камсыз кылат. Геотехникалык изилдөөлөр фундаментти долбоорлоо чечимдерин негиздейт, ал эми курулуштагы сапатты башкаруу бетондун туура жайгашуусун, арматураны орнотууну жана анкер болттордун туура орнотуусун текшерет. Фундаменттин жарамдуулугу кызмат көрсөтүү шарттарындагы узак мөөнөттүк мачтанын туруктуулугуна жана жалпы конструкциялык ишке түздөн-түз таасир этет.

Орнотуудан кийинки текшерүүлөр монтаждын туура аткарылышын текшериши менен бирге энергия берүүдөн мурун кароо талап кылына турган курулуштук маселелерди аныктайт. Бул текшерүүлөр өлчөмдөрдүн туура экендигин, туташтыруулардын бекемдүүлүгүн, жерге туташтыруу системасынын үзгүлтүксүздүгүн жана конструкциянын жалпы жагдайын баалоону камтыйт. Орнотуунун сапаты боюнча документтер кийинки убакытта техникалык кызмат көрсөтүү пландаштыруу жана кепилдиктик колдоо иш-чаралары үчүн негиз болуп эсептелет.

Мачталарды өндүрүүдөгү алдыңкы технологиялар

Компьютердук дизайн жана анализ системалары

Жогорку деңгээлдеги компьютердик долбоорлоо системалары электр башчасын жасоочуларга конструкциялык конфигурацияны оптималдашына, материалдын колдонушун жана курулуш чыгымдарын минималдаштырышына мүмкүндүк берет. Үч өлчөмдүү моделдоо мүмкүнчүлүктөрү башча конструкциясынын татаал геометриясын, туташуу деталдарын жана жүктү ташуу механизмдерин жөнүндө терең талдоону жеңилдетет. Бул долбоорлоо каражаттары ар түрдүү жүктөлүү сценарийлери менен айлана-чөйрө шарттарындагы конструкциялык иштеши жөнүндө баалоо үчүн анализдөө программалык камсыздан жеңил интеграцияланат.

Чектүү элементтерди талдоо ыкмалары физикалык куруу башталганга чейин конструкцияны жакшыртууга жана көйгөйлөр бар болушу мүмкүн аймактарды аныктоого негиз болгон деталдуу керне үзгүлтүктөрүн жана деформациялык үлгүлөрдү камсыз кылат. Иштетүүнүн, геометриялык таасирлердин жана жалпы структуралык реакцияны таасир этүүчү туташтыруулардын өзгөчөлүктөрүн эсепке алган материалдардын өзгөчөлүктөрүн эске алуучу сызыктуу эмес талдоо ыкмаларын кошуп, жогорку деңгээлдеги моделдөө мүмкүнчүлүктөрү кирет. Бул аналитикалык каражаттар инженерлерге ишенимдүүлүк чектерин сактап, белгилүү долбоор талаптары үчүн башынча конструкцияларды оптималдашына мүмкүндүк берет.

Автоматташтырылган сызма түзүү системалары үч өлчөмдүү долбоор моделдеринен туурасынан техникалык сызмалар, жыйноо буйруктары жана материалдардын тизмесин чыгара алат. Бул интеграция колдон кылынган долбоорлоодогу каталарды жоюп, долбоорлоо максаты менен өндүрүш документтери ортосундагы бирдүүлүктү камсыз кылат. Параметрлүү долбоорлоо мүмкүнчүлүгү бийиктик өзгөрүүлөрү, жүктөө шарттары же айлана-чөйрө факторлору киргизилген белгилүү проект талаптары үчүн стандарттуу башкаларды тез өзгөртүүгө мүмкүндүк берет.

Өндүрүштү автоматташтыруу жана такталыкты башкаруу

Робототкоюлуу өндүрүш системалары электр башталыктарынын компоненттери үчүн өндүрүштүн убактысын жана ишчилердин талаптарын азайткан сайын туруктуу сапатты камсыз кылат. Автоматташтырылган материалдарды кооздоо техникасы болот мүчөлөрдү иштетүү үчүн орунга түзөт, ал эми компьютер менен башкарылган техника өтө так чеккич, тескей жана формалоо операцияларын аткарат. Бул автоматташтырылган системалар минимальдуу адамдын кийлигишүүсү менен үзгүлтүксүз иштейт, өнүмдүүлүктү жогорулатып, туруктуу сапат стандарттарын сактайт.

Лазер кесүү технологиясы материалдын маанилүү аймактарындагы касиеттерин сактоо менен минималдуу жылуулук киргизүү аркылуу так профил кесүүнү мүмкүн кылат. Компьютер менен башкарылган лазер системалары акыркы темир салына тийиштүү так өлчөмдөрдү чыгаруу үчүн программаланган кесүү жолдорун көздөйт. Прогрессивдүү кесүү системалары кесүүнүн сапатын жана иштетүү ынтымагын оптималдаш үчүн параметрлерди материалдын калыңдыгына жана түрүнө жараша автоматтык түрдө өзгөртөт.

Бириктирилген сапаттын көзөмөлдөө системалары чыгаруу параметрлерин реалдуу убакытта көзөмөлдөйт жана процесстер белгиленген чеге тийгиз болгондо дароо маалымат берет. Статистикалык процесс башкаруу алгоритмдери өндүрүштүн маалыматтарын анализ кылып, техниканын тозушу, калибрле шайкалышы же продукциянын сапатына таасир этүүчү башка факторлорду көрсөтүүчү тенденцияларды аныктайт. Алдан алуучу көзөмөл программалары сапатка тиештүү маселелер пайда болуп жатканга чейин бул маалыматты колдонуп, техниканы сервис көрсөтүү үчүн график түзөт.

Табигый шарттар жана ылдам өнүгүү практикалары

Коррозиядан коргоо жана узак мөөнөттүк колдонууну камсыз кылуу

Узак мөөнөттүү коррозиядан коргоо электр башчасынын долбоорлоштуруусу менен жасалышынын маанилүү жагы болуп саналат жана башчанын колдонулуш мөөнөтү боюнча конструкциялык коопсуздукка жана иштөө ишенчтүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет. Транспорттоо шарттарын баалоо атмосфералык шарттарды, өнөр жай лаңынын, туздуу булуттун жана башкалар коррозияга алып келүүчү факторлорду баалоого негизделген жана каптоо системасынын тандоосуна жана колдонуу талаптарына таасир этет. Бул баалоолор каптоо түрлөрү, калыңдыгы боюнча талаптар жана каржылык иштерди пландоо стратегиялары тууралуу чечимдерди аныктайт.

Оорукерек жабындылар системасына башталгыч катмарлар, ортосу катмарлар жана атайы шарттарга жана иштөө талаптарына ылайык иштеп чыгарылган жогорку катмарлар кирет. Цинкке бай башталгыч жабындылар, эпоксиддик системалар же полиуретан жогорку жабындылар сыяктуу мамлекеттик гальванизация жетишсиз болгон коррозияга каршы чөйрөдө жакшыртылган коргоо берет. Жабынды системасынын тандоосу баштапкы чыгымдарды, күтүлүп турган пайдалануу мөөнөтүн, техникалык кызмат көрсөтүүнүн талаптарын жана чөйрөгө таасирин камтыйт.

Катоддук коргоо системалары коррозияга каршы топуздо орнотулган башында жана жерге бекитилген системалар үчүн кошумча коррозиядан коргоо имараттарын камсыз кылат. Бул электр химиялык коргоо системалары коргоочу электр потенциалдарын сактоо үчүн жылкыч аноддорду же токту түртүү системаларын колдонот, ал эми болсо коррозияны алдын алат. Туруктуу мониторинг системанын таасирин сактоого жана коррозиялык зыян болуп калганга чейин техникалык кызмат көрсөтүүнүн зарылчылыктарын аныктоого мүмкүндүк берет.

Туруктуу өндүрүш жана материалдарды кайра иштетүү

Казыт табигый ресурстарды сактоо менен бирге, продукт сапатын жана экономикалык колдонулушту камсыз кылуучу туруктуу практикаларды кошкон заманбап электр башчаларынын өндүрүшү. Челек өндүрүшүнүн процесси учурунда пайда болгон кыймыл чогултуп, кыймылдарды лаңын көмүүгө кеткен чыгымдарды азайтат. Жаңы челек өндүрүшү үчүн жарактуу кыймыл катары жогорку сапаттагы челек кыймылынын баасы сакталат, ал экологиялык туруктуулукту колдоп, материал циклин жабат.

Энергияны жыйынтык колдонуу үчүн өндүрүш процесстерин оптималдаш, кыйынчылыктардын жылуулук чыгышын колдонуу жана жайлоолордун долбоорлорун жакшыртуу аркылуу электр энергиясынын тейлөөсүн жана байланышкан карбон чыгарылышын азайтат. Прогрессивдүү өндүрүштүк жабдуулар иштебеген мезгилдерде электр токунун тейлөөсүн минималдуу деңгээлде кармоо менен бирге өндүрүш кайрадан башталганда тез иштөө мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат. Бул жакшыртуулар иштөө чыгымдарын азайтат жана корпорациянын чөйрөгө карата жоопкерчилиги максаттарын колдоот.

Жумшалган башында мачтанын кызмат өтөгүн мезгилинде кайра иштетилүүчү материалдарды максималдуу пайдалануу жана жоготууну минималдуу кылуу менен алып салуу процессин эске алуу кирет. Болот компоненттери урат катары чоң кыймматтуулукка ээ, ал эми гальваникалык каптоолор атайын кайра иштетүү процесстеринен өтүп алынышы мүмкүн. Мачтардын кызмат өтөгүн мезгили бүткөндө түрдүү болот маркаларын, каптоо системаларын жана башка мүнөздөмөлөрдү документтик этип, эффективдүү кайра иштетүүнү жеңилдетүүчү комплекстүү материалдардын жыйноо системалары.

ККБ

Электр мачтарын өндүрүүчүлөр өндүрүштүн учурунда кандай коопсуздук стандарттарына буйрук берүүгө тийиш?

Электр башчыларын жасоочулар OSHA иштөө ордусунун коопсуздук нормалары, ASCE 10 же IEC 60652 сыяктуу конструкциялык долбоор коддору, AWS D1.1 сыяктуу кайнаштыруу стандарттары жана ASTM A123 сыяктуу цинк менен каптоо талаптарын камтыйган толук коопсуздук стандарттарына ылайык болушу керек. Бул стандартдар өндүрүштүн эмнеги учурунда ишчилердин коопсуздугун камсыз кылып, аякталган өнүмдөр электр колдонулушу үчүн конструкциялык иштеүү талаптарына ылайык болушун камсыз кылат. ISO 9001 принциптерине негизделген сапатты башкаруу системалары өндүрүш процессинин бардык бутактарында бардык жарактуу стандарттарга туруктуу ылайык болуунун системалык ыкмаларын камсыз кылат.

Башча орнотуудан мурда жеткизуу чегин өндүрүшчүлөр кандай текшерет?

Жүк көтөрүү мүнөздөмөлөрүн текшерүү кээ бир толук циклдарды камтыйт, анын ичинде жогорку технологиялык компьютердик моделдөөнү колдонуп конструкциялык анализ, лабораториялык шарттардо прототипти текшерүү жана өндүрүштүн барышында сапатты башкаруу боюнча текшерүүлөр. Масштабдуу тесттер башынан аягына чейингилеп даяр болгон башкаларга долбоордук жүктөмдөрдү жана андан да ашыкча тийгизип, коопсуздук чегинин жетиштүү экендигин тастыктоо үчүн пайдаланылат, ал эми материалдарды текшерүү болсо коргошундун өзгөчөлүктөрүн жана түйүлдүрүү сапатын текшерет. Булардын баары өндүрүлгөн башкалар нормалдуу иштөө шарттарында белгиленген электр жүктөмүн көтөрө алаарына объективдүү далил болуп эсептелет.

Электр өткөрүү башкаларынын күтүлүп турган кызмат өмүрүнө кандай факторлор таасир этет?

Кызмат мөөнөтү негизинен табиятында жагдайларга, кароо иш-чараларына, жүктөлүш тарыхына жана баштапкы өндүрүш сапатына байланыштуу. Мейкиндик климатта туура долбоорлонуп жана өндүрүлгөн башкалардын кызмат мөөнөтү 50–100 жылга жетет, ал эми жээк сызыгы же өнөр жай аймактарындагы коррозияга чалкуу шарттары дагы коррозиядан коргоо чараларын колдонбосо, кызмат мөөнөтүн кыскарта алат. Коопсуздукту камсыз кылуу үчүн регулярдуу текшерүү жана кароо программалары — буларга капталган өңдү жаңылоо, туташтырууларды бекемдөө жана конструкциялык баалоолор кирет — бул маанилүү эмес маселелерди убактылы аныктоого жана чечүүгө жардам берип, конструкциялык бүтүндүктү бузуудан сактайт.

Табиятында жагдайлар башкалардын өндүрүш техникалык талаптарына кандай таасир этет?

Тирүү башында электр колонналары үчүн материалдарды тандоо, каптоо талаптары жана конструкциялык конструкция талаптарына чөйрө шарттары чоң таасирин тийгизет. Жээк бөлүктөрүнө орнотуулар коррозияга каршы күчөтүлгөн коргоо талап кылат, ал эми мурдун жыйналышы жогорку аймактарында күчтүү конструкциялык элементтер жана өзгөртүлгөн геометрия талап кылынат. Жер сел аймактары өзгөчө негиздөө долбоорлорун жана динамикалык анализ талаптарын талап кылат, ал эми температура шарттары төмөнкү температурада беримдүүлүк үчүн күчөтүлгөн материалдарды талап кылат. Производстволор узак мөөнөттүк конструкциялык өнүмдүүлүк жана коопсуздук үчүн жергиликтүү шарттарды убакыт ылайык баалоо керек.