EN
Ramai profesional kejuruteraan kuasa mempersoalkan proses rawatan permukaan manakah yang paling tahan lama untuk kemudahan grid UHV, termasuk menara penghantaran , menara kuasa dan menara kekisi sokongan stesen bekalan menara kekisi . Tiga kaedah utama perlindungan terhadap kakisan untuk menara keluli ialah pencelupan panas... menara keluli adalah galvanisasi panas , penyemburan zink dan salutan, dengan perbezaan besar dari segi jangka hayat perkhidmatan dan skenario aplikasi. Video ini memberikan perbandingan intuitif untuk membantu anda memilih penyelesaian perlindungan terhadap kakisan yang paling optimum.
Semua menara keluli berkuasa beroperasi di luar ruangan dalam jangka masa yang panjang, mengalami pendedahan kepada cahaya matahari, hakisan hujan, kakisan asid dan alkali, serta kikisan angin dan pasir. Terutamanya talian penghantaran UHV yang meliputi medan yang kompleks, ketahanan lapisan anti-kakisan secara langsung mempengaruhi jangka hayat menara dan keselamatan operasi grid. Pelapisan merupakan proses anti-kakisan paling asas dengan pembinaan yang mudah dan kos rendah. Ia hanya sesuai untuk peralatan di dalam bangunan dan projek jangka pendek. Lapisan cat mempunyai lekatan yang lemah, cenderung terkelupas dan retak di luar bangunan. Ia akan berkarat dengan teruk dalam tempoh 3 hingga 5 tahun di persekitaran yang keras, dengan ketahanan paling rendah, dan tidak boleh digunakan untuk menara UHV utama dan menara substasi.
Penyemburan zink merupakan teknologi perlindungan katodik yang matang. Lapisan zink cair yang disemburkan pada permukaan menara memberikan prestasi ketahanan kakisan yang lebih baik berbanding salutan. Ia fleksibel untuk pembaikan bahagian tertentu dan pembaharuan menara lama, serta banyak digunakan dalam penyelenggaraan grid kuasa konvensional, dengan jangka hayat 8 hingga 12 tahun. Namun, ketebalan zinknya tidak sekata dan rintangan hausnya lemah. Lapisan zink mudah haus di bawah hakisan angin dan hujan jangka panjang, maka ia hanya sesuai untuk projek kuasa tahap sederhana, bukan untuk kemudahan teras UHV.
Penggalvanian celup panas merupakan proses piawai industri untuk menara penghantaran UHV dan menara keluli utama stesen bekalan. Menara keluli tersebut direndam sepenuhnya dalam zink cair bersuhu tinggi untuk membentuk lapisan aloi zink-besi yang padat. Lapisan yang seragam dan kukuh ini mempunyai ciri ketahanan haus, ketahanan cuaca dan ketahanan kakisan yang sangat baik, serta mampu menyesuaikan diri dengan semua keadaan kerja ekstrem. Menara keluli kekisi yang digalvani secara celup panas mengikut piawaian boleh beroperasi secara stabil di luar bangunan selama lebih daripada 25 tahun dengan penyelenggaraan yang rendah. Kedudukan ketahanan adalah seperti berikut: penggalvanian celup panas, semburan zink. Bagi menara keluli UHV dan stesen bekalan yang digunakan di luar bangunan dalam jangka masa panjang, penggalvanian celup panas merupakan pilihan yang paling boleh dipercayai dan berkesan dari segi kos.