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उच्च वोल्टेज ट्रांसमिशन टावर, पावर टावर, सबस्टेशन लैटिस स्टील टावर: हॉट-डिप गैल्वनाइज़िंग, जिंक स्प्रे और कोटिंग की स्थायित्व विश्लेषण

2026-07-07 15:42:53
उच्च वोल्टेज ट्रांसमिशन टावर, पावर टावर, सबस्टेशन लैटिस स्टील टावर: हॉट-डिप गैल्वनाइज़िंग, जिंक स्प्रे और कोटिंग की स्थायित्व विश्लेषण
कई विद्युत इंजीनियरिंग विशेषज्ञ यह जानने के लिए उत्सुक हैं कि अति उच्च वोल्टेज (UHV) ग्रिड सुविधाओं, जिनमें ट्रांसमिशन टावर पावर टॉवर और सबस्टेशन समर्थन जाली टॉवर के लिए तीन प्रमुख एंटी-कॉरोशन विधियाँ हैं: स्टील टॉवर हैं गर्म-डिप गैल्वनाइजिंग , जिंक स्प्रे और कोटिंग, जिनमें सेवा जीवन और अनुप्रयोग परिदृश्यों में बड़ा अंतर है। इस वीडियो में आपको इष्टतम एंटी-कॉरोशन समाधान का चयन करने में सहायता के लिए एक स्पष्ट तुलना की गई है।
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सभी शक्ति स्टील टावर लंबे समय तक बाहर काम करते हैं, जिन्हें सूर्य के प्रकाश, वर्षा के क्षरण, अम्ल और क्षार के क्षरण तथा हवा-रेत के घर्षण का सामना करना पड़ता है। विशेष रूप से जटिल भूभागों को कवर करने वाली अत्यधिक उच्च वोल्टेज (UHV) ट्रांसमिशन लाइनों में, एंटी-कॉरोजन लेयर की टिकाऊपन सीधे टावर के सेवा जीवन और ग्रिड के संचालन की सुरक्षा को प्रभावित करती है। कोटिंग सबसे मूल एंटी-कॉरोजन प्रक्रिया है, जिसका निर्माण सरल और लागत कम होती है। यह केवल आंतरिक उपकरणों और अल्पकालिक परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। पेंट फिल्म की चिपकने की क्षमता कम होती है, जिससे बाहरी वातावरण में इसके छिलके जाने और दरार पड़ने की संभावना अधिक होती है। कठोर परिस्थितियों में यह 3 से 5 वर्षों के भीतर गंभीर रूप से जंग लगा देती है, जिसकी टिकाऊपन सबसे कम होती है, और इसे मुख्य UHV और सबस्टेशन टावरों के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है।
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जिंक स्प्रे करना एक परिपक्व कैथोडिक सुरक्षा तकनीक है। टावर की सतह पर छिड़की गई पिघली हुई जिंक की परत, कोटिंग की तुलना में बेहतर क्षरण प्रतिरोध प्रदान करती है। यह आंशिक मरम्मत और पुराने टावरों के पुनर्निर्माण के लिए लचीली है और पारंपरिक बिजली ग्रिड रखरखाव में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, जिसकी सेवा अवधि 8 से 12 वर्ष होती है। हालाँकि, इसमें जिंक की मोटाई असमान होती है और इसकी पहन-प्रतिरोध क्षमता कम होती है। लंबे समय तक होने वाले हवा और वर्षा के क्षरण के कारण जिंक की परत आसानी से क्षरित हो जाती है, इसलिए यह केवल मध्यम श्रेणी की बिजली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है, न कि UHV मुख्य सुविधाओं के लिए।
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हॉट-डिप गैल्वेनाइज़inग UHV ट्रांसमिशन टॉवर और सबस्टेशन के मुख्य स्टील टॉवर के लिए उद्योग-मानक प्रक्रिया है। स्टील टॉवर को उच्च-तापमान वाले पिघले हुए जिंक में समग्र रूप से डुबोया जाता है, जिससे एक घना जिंक-आयरन मिश्र धातु परत बनती है। एकसमान और मजबूत कोटिंग में उत्कृष्ट पहनन प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के गुण होते हैं, जो सभी चरम कार्यशील स्थितियों के अनुकूल होते हैं। मानक हॉट-डिप गैल्वेनाइज़्ड लैटिस स्टील टॉवर 25 वर्ष से अधिक समय तक कम रखरखाव के साथ बाहरी वातावरण में स्थिर रूप से कार्य कर सकते हैं। टिकाऊपन की रैंकिंग हॉट-डिप गैल्वेनाइज़िंग > जिंक स्प्रे कोटिंग है। लंबे समय तक बाहरी UHV और सबस्टेशन स्टील टॉवर के लिए, हॉट-डिप गैल्वेनाइज़िंग सबसे विश्वसनीय और लागत-प्रभावी विकल्प है।
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