Мета сипаттама: Болат мұнаралар зауытта емес, алаңда істен шығады — егер сапа тек соңында тексерілсе. Бұл жерде болат мұнараларды дайындау процесінде қалыптасқан сапа сіздің жобаңыздың уақыт кестесін, бюджетін және ұзақ мерзімді өнімділігін қалай қорғайды.
Әрбір трансмиссиялық мұнара қарапайым уәде береді: ол ондаған жылдар бойы, жүктеме кейін жүктеме, дауыл кейін дауыл төтеп беруі керек. Дегенмен, көптеген сатып алушылар осы уәденің орындалатынын тек соңғы тексеруде біледі — бұл кезде қайта жасау қымбатқа түседі, мерзімдер кешігеді және мұнара әлдеқашан цехтан шығып кеткен.
Xinyuan Iron Tower Group компаниясында біз керісінше тәсілді қолданамыз: сапа соңғы тексеруге емес, процеске негізделеді. Тексеру кестесі ешқашан басқағышты нығайтпайды; тек бақыланатын жасау қадамдары ғана оны істеуге қабілетті.
Неге соңғы тексеру жеке ғана орындай алмайды
Басқағыш мыңдаған элементтерден, тесіктерден және дәнекерленген жерлерден тұрады. Соңғы тексеруде анықталған ақау — бұл белгісі; нақты проблема жүз қадам бұрын, таңдалған болат маркасында, орталықтан тыс тесілген тесікте немесе сертификатталмаған адамның жасаған дәнекерлеуінде пайда болды.
Одан да жаманы — тексеру бір уақыттағы суретке түсіру ғана. Ол сізге бір басқағыштың бір уақытта қалай көрінетінін көрсетеді. Бірақ ол сізге партиядағы келесі басқағыштың дәл сондай болатынын айта алмайды. Процесс бақылауы мұны істей алады.
Сондықтан әлемнің ең қатаң талаптарын қойған электр желілері мен EPC-атқарушылары тек «басқағыш» емес, олар қайталанатын өндіріс жүйесін әрбір кезеңде құжатталаған бақылаулармен сатып алады.

Сапа шынымен құрылатын жер
1. Инженерлік және детальдау
Сапасы сызба тақтасынан басталады. Мүшелердің өлшемдері дұрыс болуы, қосылыстары тексерілуі және әрбір тесік орны мен мүшенің ұзындығы болашақта болаттың бір бөлігін кесуге дейін анықталуы тиіс. Біз дизайндарды қолданыстағы стандарттарға (GB/T, ISO 9001 сапа жүйесі және қажет болған жағдайда ASTM/BS EN халықаралық талаптары) сәйкес тексереміз, сосын өндіріс тобымен барлық сызбаларды жол бойынша қайта қарауымыз — осылайша жасау кезіндегі қателерді цехта емес, 2D-сызбада анықтаймыз.
2. Материалдың іздегіштігі
Тауэрдің сапасы оның ішіндегі болаттың сапасына тең. Болаттың әрбір партиясы оның зауыт сертификаты бойынша тексеріледі: маркасы, химиялық құрамы және механикалық қасиеттері. Материал қоймадан дайын мүшеге дейін белгіленеді және іздегіштігі бақыланады, сондықтан біз әрқашан бір сұраққа жауап бере аламыз: бұл болат бөлігі қайдан келді?
3. Кесу, тесу және пішіндеу
Бір миллиметрлік ауытқу мыңдаған қосылыстар бойынша көбейеді. Біз CNC-бақыланатын кесу мен тесу процестеріне сүйенеміз, ал өлшемдер белгіленген аралықтарда емес, жолдың соңында бір рет ғана емес, толықтай сызбаларға сәйкес тексеріледі. Мақсат қарапайым: машинадан шығатын әрбір элемент толеранс ішінде болады.

4. Дәнекерлеу
Дәнекерлеу — болат башнялардың жеңісі немесе жеңілісі анықталатын негізгі кезең. Біздің жолдарда тек сертификатталған дәнекерлеушілер, ресми бекітілген дәнекерлеу процедураларын (WPS) қолданып жұмыс істейді. Дәнекерлеу сапасы орнатылған бақылау әдістері арқылы процестің деңгейінде тексеріледі, ал әрбір башня үшін дәнекерлеу жазбалары сақталады — сондықтан болаттан бастап дәнекерге дейін және одан башняға дейінгі ізденілетін тізбек ешқашан үзілмейді.
5. Сынақ жинағы
Башня жіберілмей тұрып, оның құрамды бөліктері цехта сынақ жинағына алынады. Бөліктер орнатылады, болт тесіктері нақты болттармен тексеріледі, жалпы өлшемдер расталады. Бұл — құрылыс алаңындағы топтар үшін ең маңызды қадам: біздің алаңда жиналатын башня сіздің негізіңізге де жиналады — тесік ашу, қайта жұмыс істеу немесе саладағы өз еркімен шешім қабылдау керек емес.

6. Қыздырылған цинкке батыру
Коррозиядан қорғау да сапа. Біз өзіміздің қыздырылған цинкке батыру зауытын жүргіземіз, сондықтан цинк қабатының қалыңдығы, жабысуы мен жабылуын сыртқы орындарға тапсырмай, өзіміздің зауытымызда бақылаймыз. Біздің зауыт экологиялық тазарту жүйелерімен жабдықталған — су қалдықтарын қайта өңдеу, қышқыл қалдықтарын тазарту, цинк тұманы мен қышқыл буын бақылау, өйткені процестің сапасы оны тұрақты түрде жүргізумен де байланысты. Нәтижесінде қиын жағдайларда башпаны ондаған жылдар бойы қорғайтын цинк қабаты пайда болады.
7. Белгілеу, орау және құжаттама
Соңында әрбір элемент орында анықтау үшін белгіленеді, теңіз және жол көлігі арқылы тасымалдауға шыдамды болу үшін оралады және материалдың сертификаттары, дәнекерлеу жазбалары, тексеру есептері мен жинақтау сызбалары қосылған толық құжаттамамен жіберіледі.
Процестік сапа сіз үшін не білдіреді
Сапа процеске инженерлік түрде енгізілген кезде пайдасы маңызды орындарда байқалады:
- Тезірек, тегісірек орнату — мүшелер бірінші рет қондырылған кезде дәл келеді, сондықтан сіздің тобыңыз бен кран уақытыңыз жоспар бойынша қалады
- Құрылыс алаңында аз ғана таңғалдырғыш жағдайлар — орынбасар мүшелерді күтудің қажеті жоқ, биіктікте авариялық құрғақ қазу жұмыстары жүргізілмейді
- Ұзақ қызмет ету мерзімі — дұрыс материалдар, дәнекерлеу және бояу қабаты салдарынан тазалау циклдары азаяды және өмірлік құны төмендейді
- Жауапкершілік — болат шеберханасынан жеткізілетін мүшеге дейін толық іздестірілу мүмкіндігі, кез келген уақытта аудитке жарамды
Соңғы тексеру әлі де біздің зауытта өтеді. Бірақ бұл тексеру қауіпсіздік торы емес — үшінші тараптың тексерушілері әрқашан біздің цехқа қонаққа шақырылады.
Xinyuan Iron Tower Group: Сапа — бұл жүйе
1994 жылдан бері Xinyuan Iron Tower Group өндірістік базасы Хэбэй провинциясының Хэншуй қаласында орналасқан, ауыспалы желілерге арналған темірбетон бағандар, байланыс бағандары, электр станцияларының құрылымдары мен болат құрылымдарын шығарады. 695 қызметкері, 120 000-нан астам квадрат метр цех аумағы және жылдық баған өндіру қуаты 70 000 тоннадан астам болатын компания 10 кВ тарату желілерінен бастап 500 кВ берілетін желілерге дейін 50-ден астам елде орналасқан жобаларға қызмет көрсетеді.
Біздің сапа жүйеміз ISO 9001 бойынша сертификатталған, ал өзіміздің ішкі гальваникалау зауытымыз бізге көптеген бәсекелестердің қол жеткізе алмайтын толық циклды бақылау мүмкіндігін береді. Xinyuan башнясы зауыттан шығарылған кезде ол әрбір кезеңде тексерілген — себебі сапа соңғы тексеруден ұзақ уақыт бұрын қалыптастырылған.
Неге бұлай деуге болады?
Тексеруден өтуін үміт ететін башня сатып алмаңыз. Сапа бірінші кесуден бастап соңғы цинк қабатына дейін қалыптастырылған башняны сатып алыңыз.
Xinyuan Iron Tower Group компаниясымен бүгін хабарласыңыз келесі электр берілетін башняңызға, байланыс башнясыңызға немесе айналдырғыш станцияңызға — және процестік сапаның сіздің уақыт кестеңізге мен бюджетіңізге қандай пайда әкелетінін көріңіз.